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回転成型カヤックの製造工程

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回転成型カヤックの製造工程

2023-01-06
回転成形の基本プロセスは非常に簡単です。つまり、粉末または液体ポリマーを金型に入れ、加熱し、2 つの垂直軸 (自転と公転) の周りを回転させます。


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離型剤のコーティング:金型に離型剤をコーティングする目的は、金型からの製品の取り外しを容易にすると同時に、金型間の強力な接着による離型中の製品の損傷を効果的に回避することです。製品も金型も。

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インサートと関連する成形アクセサリの取り付け: インサートは主に局所補強の役割を果たし、成形アクセサリは主にリブや成形用の特殊部品を指摘するためのモジュールであり、金型上部に材料を追加する前に、新しく設定された位置に適切に取り付ける必要があります。 ;
投入: 材料を追加する前に、厳密な計量を実行する必要があります。 添加剤を添加する必要がある場合、関連する成分を事前に混合する必要があります。 最終部品に必要な粉末樹脂重量を正確に秤量し、別金型の底部に加え、2 つの半金型を締め付けてベアリング シャフトに取り付けます。
型を閉じる: 金型を閉じる前に、型を閉じる場所に残っている材料を除去することに注意し、加工中に材料が漏れないように 2 つのパーティング面がしっかりとシールされていることを確認してください。
加熱:材料を充填した金型を加熱炉に入れ(またはガス炎などの他の熱源を使用して加熱)、加熱炉の温度を樹脂の融点以上に設定し、主軸と副軸の2軸を直交させます。相互にフレームとともに同時に回転します。 。 回転プロセス中、金型は所定の温度に加熱され、その後保温されます。 回転と加熱により材料は徐々に溶け、金型キャビティの内壁全体に沈み込み、材料内に閉じ込められたガスが徐々に除去され、良好な成形品が形成されます。
冷却・成形:樹脂が完全に溶けたら金型を冷却室に移して冷却し、強制換気や散水などで冷却しながら回転を続けます。
金型の脱型と洗浄: 前者は脱型中に製品への損傷を避ける必要があり、後者は次の成形サイクルに備えて金型に残っている材料や雑貨を清掃する必要があります。

回転成形プロセスには、他のタイプのプロセスに比べて顕著な利点があります。 ブロー成形や射出成形と比較すると、回転成形はさまざまなサイズの部品をより簡単かつコスト効率よく製造できます。 彼の金型は、作成するための内部コアがないため、比較的安価です。 インナーコアがなければ、少し変更するだけで別のモデルを作成できます。